電磁鋁箔封口機主要是采用電磁感應原理，利用主機將超高頻電流輸送到感應頭，交變電流通過線圈產生高頻交變磁場，在感應頭下的瓶口鋁箔感應到磁場，從而產生渦流，再通過特定的控制，至其瞬間達到高溫，使鋁箔上復合膜熔化并迅速與瓶口粘合，達到高效高質密封目的；延長產品保質期，起到防盜、防偽及提高產品檔次等重要積極作用。
 

　　電磁鋁箔封口機主要適用于帶有螺紋的平形蓋小口徑塑料、玻璃等非金屬瓶瓶口封口作業。 不適宜用于金屬、無螺紋的瓶蓋、有空隙的高形蓋、瓶口直徑大于φ10小于φ130毫米的封口作業。適合產量、批量大需連續性封口作業的用戶。適用于醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業理想的封口設備。
 

　　電磁鋁箔封口機的清潔與保養：
 

　　1、封口機要定期的保養清潔，清潔時要關閉機械從表面、底板及下?；?、溝槽、上模內壓板及定位桿等部件一一清理，必須使整機保持干凈衛生。
 

　　2、操作要規范：每次運行都要按接通電源，打開電源開關，指示燈亮，將溫控器設定到預定溫度等正確的操作步驟進行，這樣才能確保機械運行過程穩定與機械的正常使用壽命。
 

　　3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適，熱封速度過快，熱封溫度不夠，熱封薄膜質量有問題，遇到這種情況可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。
 

　　4、應對溫度表顯示失靈：造成該故障主要原因是溫度計出現了故障，必須修理;機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調節熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可;還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好，熱封系數發生變化，造成所承受的溫度不一致。
 

　　電磁鋁箔封口機是將已裝好物品的容器經分瓶機構分成等距離排列并通過光電檢測裝置將無鋁箔的瓶子剔除后，通過輸送帶傳送，經過無接觸電磁感應加熱，將蓋內鋁箔與瓶口熔合封口的全自動封口設備，本機嚴格按照國家“GMP”標準和工藝要求設計和制造，設計和制造原則就是在高的運行效率下提供優秀、可靠、結構簡單、機電一體化的封口設備。